化妝品無(wú)塵車(chē)間為確保產(chǎn)品的穩(wěn)定，工業(yè)上常使用固液分離設(shè)備以防止產(chǎn)品久置后出現(xiàn)固體沉積現(xiàn)象，那么怎樣處理好這些流程呢，我們一起來(lái)了解一下！

操作時(shí)待產(chǎn)品熟化后，先將制品冷凍至接近0℃，然后再進(jìn)行過(guò)濾，化妝品車(chē)間常用的固液分離設(shè)備是筒式過(guò)濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)。

  筒式過(guò)濾機(jī)：

  是由接管、筒體、濾芯、法蘭、法蘭蓋及緊固件等構(gòu)成，可安裝在管道中，物料在泵的作業(yè)下產(chǎn)生一定的壓力，輸送到裝有濾芯的筒體后，固體物料被濾芯阻隔下來(lái)，濾液則通過(guò)濾芯。從筒體的下部流出，隨著操作時(shí)間的延長(zhǎng)，濾餅層越來(lái)越厚，致使過(guò)濾阻力、壓差逐漸增大，隨后使得滲透性降低到一定程度后過(guò)濾過(guò)程終止。

在使用筒式過(guò)濾器時(shí)，需要注意過(guò)濾器的疲勞損壞，由于物料流體過(guò)濾時(shí)流經(jīng)一系列柱狀的濾芯，陳列排列的圓柱形濾芯的下游處會(huì)交替地形成旋渦，這些旋渦的不斷脫落會(huì)導(dǎo)致濾芯產(chǎn)生共振，從而破壞過(guò)濾機(jī)的正常工作，損壞機(jī)器，另外流體流經(jīng)濾芯時(shí)多數(shù)處于湍流的流動(dòng)狀態(tài)，湍流中的脈動(dòng)速度會(huì)誘發(fā)濾芯的振動(dòng)，從而損壞機(jī)器。與板框式過(guò)濾機(jī)不同，筒體拆卸安裝都比較困難，采用拆卸方法清洗過(guò)濾機(jī)并不可行，過(guò)濾操作停止后，向過(guò)濾機(jī)通入與過(guò)濾時(shí)流動(dòng)方向相反的清洗液以清除濾芯表面沉積的濾餅。

  板框式壓濾機(jī)：

  由壓緊板、止推板、過(guò)濾介質(zhì)、濾框、濾板、壓緊裝置、集液槽等機(jī)件組成，板框式壓濾機(jī)內(nèi)由一系列的濾板和濾框膠體排列構(gòu)成，濾板的表面帶有溝槽，濾框是中空的，濾布?jí)涸跒V板與濾框之間形成濾室，操作時(shí)待過(guò)濾的料液通過(guò)輸送泵從進(jìn)料孔進(jìn)入濾室，固體物料被濾布截留在濾室中并逐漸形成濾餅，濾液則通過(guò)濾板溝槽引流至板框通道后排出，過(guò)濾結(jié)束后通過(guò)清水洗滌濾渣，完畢后在通入壓縮空氣以去除多余的洗滌液，待全部工序完工后，拆卸壓濾機(jī)內(nèi)的濾板清除濾渣并清洗濾布，然后重新安裝好完成一個(gè)過(guò)濾循環(huán)。

  化妝品產(chǎn)品或原料中的細(xì)菌會(huì)嚴(yán)重影響制品的外觀與穩(wěn)定性，因?yàn)樵谏a(chǎn)前或生產(chǎn)后都須對(duì)原料或半成品進(jìn)行滅菌處理，生產(chǎn)中常用的滅菌處理方法有化學(xué)處理滅菌、熱處理滅菌及紫外線(xiàn)滅菌，無(wú)論采用哪一種方法，都須具備高效的滅菌能力，安全可靠，操作過(guò)程方便的特點(diǎn)。