行業(yè)動(dòng)態(tài)
凈化車間正式運(yùn)行起來,產(chǎn)品的產(chǎn)量也會(huì)不斷增加,那么如何才能夠做好大批量產(chǎn)品的管理呢?
產(chǎn)品物料進(jìn)出凈化車間寫入批號(hào),生產(chǎn)條件相對(duì)穩(wěn)定時(shí),所生產(chǎn)的具有同一性質(zhì)和質(zhì)量的某種產(chǎn)品要嚴(yán)格管理核對(duì)。批號(hào)根據(jù)產(chǎn)品工藝不同可歸原料批號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)、滅菌批號(hào)等等。那么,在凈化板使用后,我們?nèi)绾螌?duì)凈化車間做好物料批號(hào)管理?
1. 物料存放管理:
在非凈化車間核對(duì)物料品名、批號(hào)、規(guī)格和數(shù)量,應(yīng)與領(lǐng)料單相符,仔細(xì)檢查物料的外包裝是否完好,檢查所有物料外包裝上是否附有檢驗(yàn)合格證。物料在物凈間去除外包裝,不能去除外包裝的,用毛巾把表面(包括底部)擦抹干凈。
2. 物料進(jìn)出管理:
物料進(jìn)出凈化車間,必須嚴(yán)格與人流通道分開,由生產(chǎn)車間物料專用通道進(jìn)出。通過傳遞窗傳遞時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行傳遞窗內(nèi)外門"一開一閉"的規(guī)定,兩門不能同時(shí)開啟。物料進(jìn)入時(shí),原輔料由配制班工序負(fù)責(zé)人組織人員脫包或外表清潔處理后,經(jīng)傳遞窗送至車間原輔料暫存間,內(nèi)包材料在其外暫存間拆去外包裝后,經(jīng)傳遞窗送入內(nèi)包間。
3. 車間設(shè)備管理:
按規(guī)定記錄凈化車間各類設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及有關(guān)參數(shù),記錄和分析定期檢查、維修、清洗狀況,尤其注意定期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件、通信和安全報(bào)警裝置以及自動(dòng)裝置等的完好狀態(tài)。運(yùn)行記錄等均應(yīng)分別匯編成冊(cè)保管,以便掌握設(shè)備、儀器的完好狀況和即時(shí)分析可能出現(xiàn)的各種問題,確保潔凈室的正常、安全運(yùn)行。
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